暖氣散熱器十大品牌廠家的生産工藝解析
　　　選擇健康、環保、綠色的暖氣片是一種趨勢，同時更爲我們創造高品質生活。現在暖氣散熱器十大品牌成爲了暖氣片廠家爭搶的名頭，但是暖氣片廠家的生産工藝才是其品牌的直接保證，作爲暖氣散熱器十大品牌之一的金旗艦暖氣片傾向於裝飾性、實用性、簡潔性和環保節能等性能。生産製作工藝中18道工藝追求完美！
金旗艦散熱器生產工藝 18道精工細作隻為溫暖家居生活!　　工序：　　+1焊接+2拋光+3單片打壓+4組焊+5整體打壓+6酸洗+7磷化鈍化+8第三次打壓去應力+9防腐底襯+10烘幹+11主體防腐+12烘幹+13打磨+14外表噴塑+15烘烤+16打磨+17外表噴塑+18第四次打壓。------18道工序成就散熱器完美細節!　　1》選材;優質低碳冷軋鋼，　　2》焊接;采用意大利高頻焊接設備及技術。使用銅銀合金焊條。　　3》第一次打壓;對單柱散熱器打壓，壓力為：1.8兆帕(約18公斤)。　　4》第二次打壓;對焊接成型的散熱器整體打壓。　　5》第一次打磨;用進口砂紙手工精細打磨----輕度打磨。　　6》酸洗;放入強酸溶液中輕度腐蝕，清除外表毛癖。油汙及不均勻的氧化層。　　7》磷化;在磷化液中浸泡，在外表形成均勻的氧化層。(附一層鋅模)。　　8》第三次打壓;以檢驗焊點，焊縫的薄弱處經酸洗磷化後是否出現問題。　　9》第一次靜電噴塑;采用業內頂級噴塗設備(瑞士原裝進口金馬噴槍)，將帶負電和塑粉噴與帶正電散熱器外表，然落伍入自動流水化烘烤線裏用200-220°C高溫烘烤30-35分鍾。　　10》二次打磨;將首次噴塑後的散熱器外表用外表專用砂紙重新打磨。　　11》二次靜電噴塗;打磨後再次噴塑。　　12》內防腐前處置;內腔倒入強磷化液，二次磷化。　　13》內防腐底襯;內腔灌入有機油脂防腐液。　　14》核心防腐;內腔灌入最新防腐材料TY-3318。　　15》最後一次打壓;四次打壓以檢驗焊點，焊縫經噴塑，防腐(高溫過程)後的穩定性確保萬無一失。