國內的鋼製暖氣片生產工藝已達成國際領先水平。那麽暖氣片生產，鋼製暖氣片生產工藝流程一般是怎樣的，下麵跟隨金旗艦旗哥一起來了解一下吧。

　　暖氣片生産:鋼製暖氣片生産工藝流程一般是怎樣的？(暖氣片的製造工藝流程)

　　一：材質：低碳冷軋鋼

　　二：焊接

　　A:增加片頭的厚度和焊接的堆積量。

　　B：把一次打磨分解成不同方向不同角度的三次打磨。

　　三：拋丸除鏽

　　拋丸是通過機器對鋼管柱體進行處理，用直徑微小的銅丸高速打擊在鋼管的外表。不僅再一次去掉外表的雜質，還讓外表達到一定的毛糙度，對噴漆的附著力更強。

　　四：打壓

　　暖氣片一般打四次壓：

　　(一):單片打壓：壓力爲1.2-1.5兆帕。

　　(二):成組壓：壓力爲1.5兆帕。

　　(三):拋丸除鏽之後打壓：壓力爲1.6-2.0兆帕。

　　(四):去應力打壓：壓力爲1.6-2.0兆帕。

　　五：毛坯烘烤

　　六：內防腐

　　暖氣片采用兩次防腐處置，確保萬無一失。工序如下：

　　(一):毛坯烘幹

　　(二):用專用設備：使用抽真空，使內腔産生較高負壓，噴灌防腐液。

　　(三):再烘幹：180℃左右高溫，烘烤30分鍾。

　　(四):再次灌裝防腐液。

　　(五):再次烘烤。(此次烘烤可和噴塑工藝交叉進行。)

　　七：外表噴塑

　　暖氣片安裝的外表噴塑工藝如下：

　　1：采用荷蘭阿克蘇塑粉，質量純正，粉末顆粒直徑不大於1.5um(許多低檔粉末的顆粒直徑能達到3.5um左右)，附著力強，製成品外表抗沖擊力強。

　　2：使用瑞士金馬牌噴槍，靜電足，噴射均勻。

　　3：烘烤采用110米自動化烘烤流水線，電腦控溫，溫差不大於7.5℃，製成品外表均勻，光澤好，顔色純正，色差少。

　　4：兩次噴塗，確保外表沒有瑕疵和死角，工序如下：砂磨—噴塗—烘烤—砂磨—噴塗—烘烤。

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